Различные индукционные системы, изготавливаемые нашей компанией, могут функционировать как с линиями поперечно-клиновой и поперечно-винтовой прокатки так и с любым кузнечным оборудованием, а также использоваться индивидуально (мощность индукционных нагревателей от 20 до 1600 кВт). Проектирование и производство автоматизации подачи и нагрева заготовок для КГШП 1000-12000 т.с.
Для оптимального встраивания в технологический процесс нагрева разработана специальная модульная конструкция, которая позволяет формировать индукционный нагреватель необходимой длины и габаритов. Для полугорячей прокатки (около 700 ˚C) изготавливаются печи сопротивления специальной конструкции. Проектирование и внедрения в соответствии с техническими требованиями кузнечно-прессовых производства России, Беларуси, США, Мексики. По желанию заказчика мы комплектуем свои машины нагревателями компании INDUCOTHEAT, ELOTHERM. Система управления на базе PLC Mitsubishi, Siemens или Allen-Bradley. По запросу комплектация транзисторными или тиристорными преобразователями частоты (ТПЧ).
Преимущества индукционного нагрева
высокая удельная мощность
высокая скорость нагрева
оптимальная кривая нагрева
высокая электрическая и тепловая эффективность.
локальная индукция мощности в выбранных точках
экологичный нагрев без выбросов CO2
превосходный контроль процесса
быстрая окупаемость инвестиций при модернизации оборудования
Области применения индукционного нагрева
нагрев на кузнечно-прессовых (КГШП, ГКМ и т.д,) или прокатных участках (станы поперечно-клиновой и винтовой прокатки)
термическая обработка, например закалка или отжиг
соединение сварка или пайка (линии по производству газовых баллонов)
Виды нагревателей индукционных
Модель
ИН 25
ИН 35
ИН 63
ИН 80
ИН 100
ИН 130
ИН 150
ИН 200
Диаметр заготовки, мм
15-25
25-40
30-65
50-80
70-110
80-130
100-150
140-200
Мощность ТВЧ-нагрева, кВт
100 - 125
125 - 160
250 - 320
630 - 800
800 - 1000
1000 - 1600
1000 - 1600
1600
Индукционные нагреватели компании АМТинжиниринг оправдывают все ожидания Заказчиков с учетом высокой производительности, стабильности процесса нагрева и высочайшего качество продукции для использования в процессах ковки и прокатки.