Специалистами "АМТинжиниринг" разработан, изготовлен и успешно прошел испытания на Минском тракторном заводе комплекс оборудования для изготовления поковок «Грядиль¹» методом горячего пластического деформирования. Область применения комплекса – кузнечно-заготовительные производства. 

  
образцы поковок

Использование комплекса на производстве обеспечило: 

• снижение трудоемкости более, чем в 3 раза (вместо 7 человек на участке задействованы 2 человека)
• улучшение условий труда за счет изменения способа нагрева, применения механизации при загрузке и выгрузке изделия
• улучшение качества изделия за счет автоматического контроля нагрева заготовки
• увеличение производительности труда в 2,4 раза

скачать увеличенную версию (jpg 262 Кб)

Комплекс состоит из следующих устройств и механизмов:

1.   Магазин с кассетами для заготовок	8.    Устройство удаления брака по нагреву
2.   Устройство загрузки заготовок	9.    Тара для отбракованных заготовок
3.   Устройство нагрева заготовок	10.  Пневмооборудование
4.   Шкаф ТПЧ	11.  Гидрооборудование
5.   Машина гибочная	12.  Шкаф управления
6.   Устройство выгрузки поковок	13.  Гидростанция
7.   Кассета для поковок	14.  Пульт управления

Машина гибочная обеспечивает получение профиля в соответствии с требованиями согласованных чертежей «Грядиль». Гибка осуществляется перемещением и поворотом кареток с профилирующими роликами с копированием внутреннего контура поковки. 

Устройство загрузки машины автоматически подает нагретые заготовки от индуктора в рабочую зону машины. Оно включает в себя систему контроля температуры заготовки (пирометр) и механизм удаления недогретых или перегретых заготовок, поступающих из выходного сечения индуктора. 

Индукционный нагреватель осуществляет равномерный нагрев исходных заготовок в индукторе до необходимой температуры. Устройство загрузки индуктора выполняет автоматическую поштучную загрузку индуктора с заданным циклом. 

                                         нагрев заготовки                            подача заготовки в гибочную машину

 

                                            гибка поковки                                     транспортировка из рабочей зоны

 

  
подача в кассету для поковок

скачать видеоролик испытаний комплекса (wmv 5,3 Мб)

Система управления обеспечивает выполнение следующих функций:

- работу линии в автоматическом и наладочном режимах;
- контроль и регулирование основных параметров технологического процесса;
- адресную диагностику неисправностей системы управления.

Технические характеристики:

Производительность, шт/ч	30 – 20
Максимальная масса заготовки, кг Размеры заготовки, мм:           - высота           - ширина           - длина Марка стали заготовки	47 80 45 1645 35ХГСА
Точность размеров получаемой поковки, мм	по согласованному чертежу
Время автоматического цикла, с	120 − 180
Температура нагрева заготовок, °С	1000…1200
Вместимость накопителя заготовок шт, не менее	50
Время переналадки комплекса , часов макс.	2
Расход охлаждающей воды, куб.м/ч	40
Габаритные размеры линии, мм
- длина	9500
- ширина	6000
- высота	2300
Масса линии, кг	34000
Гамма процентный срок службы до первого
капитального ремонта (при g=85%), лет	5
Гарантийный срок эксплуатации, месяцев	12
Уровень шума на рабочем месте, дБА не более	85

Скачать в формате PDF (425 kB)
________
¹ ГРЯ́ДИЛЬ, -я, м. Часть плуга — продольный брус, к которому прикрепляются нож, упряжный крюк и т. д.