УДК 621.771.061:621.771.013.002

А.О. РУДОВИЧ, В.А. КЛУШИН

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ
ПРОИЗВОДСТВА СООО "АМТИНЖИНИРИНГ"

Приведены основные технические характеристики станов поперечно-клиновой прокатки «АМТинжиниринг» и линий на их основе для производства поковок ступенчатых изделий. Рассмотрены пути совершенствования прокатного оборудования.

Наиболее экономичным способом изготовления ступенчатых валов с различной конфигурацией ступеней и перепадами диаметров до 4 и более раз является поперечно-клиновая прокатка (ПКП). Прокатка обеспечивает по сравнению со штамповкой повышение производительности в 1,5..2 раза и значительную экономию металла. Реализация указанных преимуществ ПКП в полной мере возможна при создании прокатного оборудования и технологии, отвечающим принципам максимального обобщенного экономического эффекта¹.
 
СООО «АМТинжиниринг», проанализировав основные тенденции развития КПМ, конструктивные особенности машин для поперечно-клиновой прокатки единичного и мелкосерийного производства, требования нормативных документов, касающихся кузнечно-прессового оборудования, и с учетом стандарта ISO 101N 9000, определил для  себя перечень направлений дальнейшего совершенствования оборудования ПКП².
 
Для достижения максимальной точности поковок при производстве ступенчатых валов, осей и других деталей типа тел вращения с удлиненной осью наиболее предпочтительным являются автоматизированные линии поперечной прокатки с плоско-клиновой конструкцией стана поперечной прокатки.
Повышение размерной точности прокатки можно достигнуть благодаря нагреву заготовок в заданном узком, контролируемом  интервале температур, минимизации времени термодинамической стабилизации прокатной клети, повышению жесткости конструкции стана с одновременным улучшением  технологичности изготовления и сборки прокатной клети, увеличения направляющей базы ползуна и использования в качестве направляющих стандартных силовых опор качения.

Указанные пути повышения точности прокатываемых поковок следует реализовывать одновременно с автоматизацией процесса прокатки, применением в управлении линии специальных управляющих и диагностических систем.

Важным для повышения производительности и надежности работы линии поперечно-клиновой прокатки является также ее ремонтноспособность в минимальные сроки, быстрота переналадки инструмента  и оборудования на прокатку других поковок, автоматизация механизма расклинивания и регулирования закрытой высоты прокатной клети.

Для максимального удовлетворения требований потребителя СООО «АМТинжиниринг» разработало на основе модульного исполнения 3 модификации (серии) и 14 типоразмеров машин для поперечно-клиновой прокатки и линий на их базе для изготовления прецизионных поковок ступенчатых валов и осей диаметром от 2 до 160 мм, длиной от 8 до 1000 мм. Основные технические характеристики станов ПКП и линий на их базе приведены в таблице.

Станы серии QRM.  Станы этой серии предназначены для получения деталей типа тел вращения холодной или полугорячей прокаткой. В качестве исходного материала используется круглый прокат из стальных или цветных сплавов в бунтах или прутках.

Работа прокатного стана осуществляется по планетарному принципу воздействия неприводных инструментов, расположенных на вращающейся планшайбе, на заготовку, что позволяет изготавливать детали повышенной точности и детали, длина которых меньше их диаметра.

Страницы:     1    2